电站阀工件表面粗糙度Ra值应在12. 5μm 以下，并应严格清除表面的水、锈及油等污物，基体不得有裂纹、气孔或包砂等缺陷，棱角处应倒成圆角。电站阀焊前应根据基体材料和工件的刚度进行预热。在基体表面堆焊奥氏体不锈钢过渡层，加工平整后再进行耐磨堆焊，以提高抗裂性，避免产生裂纹。

1、操作要点

电站阀堆焊尽量采用平焊位置。焊条摆动幅度不宜过大，一般不超过焊条直径的3 倍。为减小基体熔深，堆焊时尽量采用规定电流的下限。多层堆焊，控制每层堆焊厚度在2mm 左右，须堆焊3 层以上。各层须用砂轮或钢丝刷进行清渣处理，并控制层间温度不低于预热的温度。电站阀堆焊结束时，逐渐熄灭电弧，以免在熄弧处熔池金属急冷而产生“火口”裂纹。焊后应进行消除应力热处理，或缓冷处理。

2、堆焊返修

如电站阀堆焊层有局部“缺肉”等缺陷，可以局部补焊，但需按堆焊工艺(包括焊前预热、焊后处理等) 进行补焊。如电站阀堆焊层有裂纹或缺陷面积较大，可将堆焊层全部加工去除，重新堆焊。同一部位缺陷补焊次数不得超过两次。